बनबरी मशीन रबर मिक्सर

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उत्पाद का परिचय

मशीन विवरण

बैनबरी मशीन रबर मिक्सर में मुख्य मशीन (प्रेसिंग रैम डिवाइस, फीडिंग डिवाइस, डिस्चार्ज डिवाइस, लॉकिंग डिवाइस, आदि), ट्रांसमिशन डिवाइस, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, लुब्रिकेशन सिस्टम आदि होते हैं। "8" शेप कैविटी ऊपरी रैम से बनी होती है, मिक्सिंग चैंबर, रोटर और डिस्चार्ज डोर। गुहा में एक निश्चित आकार, गति अनुपात और सापेक्ष रोटेशन के साथ रोटर्स की एक जोड़ी होती है। रबर कंपाउंड और अन्य कंपाउंडिंग एजेंटों को फीडिंग डोर या फीडिंग डिवाइस के अन्य उद्घाटन के माध्यम से खिलाया जाता है, और मिक्सिंग चैंबर में प्लास्टिसाइजिंग या मिक्सिंग किया जाता है। प्लास्टिसाइजिंग या मिक्सिंग पूरा होने के बाद, इसे डिस्चार्ज डोर से डिस्चार्ज किया जाता है और अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।

मशीन संरचना और विशेषताएं

आधार: मिश्रण प्रणाली और पारेषण प्रणाली के आधार सहित।
इसे स्टील प्लेट और प्रोफाइल स्टील द्वारा वेल्डेड किया जाता है, और गर्मी उपचार की घोषणा के बाद, इसे सीएनसी उच्च-सटीक मशीनिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, इसलिए इसमें उच्च शक्ति मिश्रण के दौरान अच्छी कठोरता, स्थिर प्रदर्शन और स्थिर यांत्रिक संरचना होती है।
प्रेसिंग रैम डिवाइस: इसमें मटेरियल बॉक्स, गाइड सिस्टम, टॉप रैम ड्राइविंग सिलेंडर, टॉप रैम, मटेरियल डोर, क्लीनिंग डिवाइस और डस्ट कवर शामिल हैं।
1) सामग्री बॉक्स: स्टील प्लेट की वेल्डिंग, पीस, पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद, इसे सीएनसी उच्च-सटीक मशीनिंग द्वारा संसाधित किया जाता है;
2) गाइडिंग सिस्टम: चार कॉलम मटेरियल बॉक्स की ऊपरी सतह पर तय किए गए हैं, जिनमें से दो मिरर स्मूथ सरफेस कॉलम हैं जो सेल्फ-लुब्रिकेटिंग बियरिंग्स से लैस टॉप रैम के ड्राइविंग बीम से गुजरते हैं, और फोर-वे फिक्सिंग ऊपरी बनाता है और निचले राम को दबाव प्रणाली की विफलता को कम करते हुए, ऊपर और नीचे स्थिर रूप से संचालित किया जाता है;
3) शीर्ष राम ड्राइविंग तेल सिलेंडर: यह सामग्री बॉक्स के दोनों किनारों पर सुसज्जित है, हाइड्रोलिक सिस्टम के उच्च और निम्न दबाव रूपांतरण के माध्यम से शीर्ष रैम को ऊपर और नीचे ले जाने के लिए दबाव सामग्री के कार्य को प्राप्त करने के लिए ड्राइव करने के लिए;
4) शीर्ष रैम: यह जैकेट वेल्डिंग संरचना को गोद लेती है, शमन और तड़के के बाद 5 मिमी कठोर मिश्र धातु को सरफेस करती है, और फिर इलेक्ट्रोप्लेटिंग 0। 12 मिमी मोटी पहनने के लिए प्रतिरोधी हार्ड क्रोम, और संपर्क की स्थिति में तांबे के पहनने के लिए प्रतिरोधी स्ट्रिप्स को जड़ती है। मिश्रण कक्ष के साथ, जो पहनने और संक्षारण प्रतिरोध है।
5) सामग्री दरवाजा: यह स्टील प्लेट वेल्डेड संरचना को गोद लेती है, जिसे परिष्करण और पीसने के बाद हार्ड क्रोम के साथ चढ़ाया जाता है। सामग्री के दरवाजे का उद्घाटन और समापन हाइड्रोलिक संचालित होता है।
6) सफाई उपकरण: शीर्ष रैम के ऊपरी हिस्से पर छोड़ी गई अवशिष्ट धूल को साफ करने के लिए एयर सर्किट के खुलने और बंद होने के समय को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी का उपयोग करें।
7) डस्ट हुड: सेट डस्ट आउटलेट के लिए मटेरियल डोर बंद होने पर डिस्चार्ज की गई धूल को इकट्ठा करें;
मिक्सिंग सिस्टम: मिक्सिंग चेंबर, रोटर शाफ्ट, सीलिंग डिवाइस सहित
1) आगे और पीछे चेंबर की दीवार के दो टुकड़े सममित हैं, जैकेट प्रकार की वेल्डिंग संरचना को अपनाते हुए, जिसे माध्यम से पारित करके गर्म या ठंडा किया जा सकता है। 45 # स्टील प्लेट के साथ वेल्डिंग, शमन और तड़के के बाद, सतह की सतह की कठोरता 56HRC, 5 मिमी मोटी हार्ड मिश्र धातु, फिनिश मशीनिंग से अधिक या उसके बराबर होती है, और फिर 0.12 मिमी से अधिक मोटाई के साथ हार्ड क्रोम के साथ चढ़ाया जाता है।
2) बाईं और दाईं ओर की दीवारें 45 # स्टील प्लेट से बनी होती हैं जिन्हें जैकेट संरचना में वेल्डेड किया जाता है और एक अभिन्न संरचना के रूप में असर के साथ वेल्डेड किया जाता है। शमन, तड़के और तड़के के बाद, संरचना स्थिर होती है और ताकत अधिक होती है। सतह की सतह की कठोरता 56HRC से अधिक या उसके बराबर होती है, प्रसंस्करण और बनाने के बाद कठोर मिश्र धातु की 5 मिमी मोटाई, और फिर मोटाई के साथ सतह हार्ड क्रोम चढ़ाना 0.12 मिमी से अधिक या उसके बराबर होता है।
3) रोटर: दो-पंख स्पर्शरेखा प्रकार रोटर अपनाया जाता है, रोटर शाफ्ट और ब्लेड खोखले होते हैं, और प्रत्येक पंख में अच्छा शीतलन प्रभाव के साथ स्वतंत्र पानी इनलेट और आउटलेट चैनल होता है। रोटर शाफ्ट 4 0 सीआर स्टील से बना है, गर्मी उपचार द्वारा बुझती और टेम्पर्ड, 5 मिमी मोटी पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु के साथ सरफेसिंग, कठोरता 56HRC से अधिक या उसके बराबर, फिनिश मशीनिंग, सतह पर हार्ड क्रोम चढ़ाना, मोटाई उच्च कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, उच्च असर क्षमता, मजबूत विरोधी मरोड़, रोटर शाफ्ट के सुचारू संचरण, 4 स्व-संरेखित बीयरिंगों का उपयोग करके रोटर रोटेशन सुनिश्चित करने के लिए 0.12 मिमी से अधिक या बराबर।
4) दो विंग रोटार, प्रत्येक रोटर विंग लंबी और छोटी विंग की एक कंपित संरचना को गोद लेता है, एक ही संरचना और एक ही घूर्णन दिशा के साथ दो रोटार क्रमशः 1: 1.16 के गति अनुपात पर चलते हुए कंपित होते हैं, जिससे सामग्री को कई यौगिक बनाने में सक्षम बनाया जा सके। अपने संबंधित अक्ष के साथ विभिन्न दिशाओं में एस-आकार की घूर्णी गतियों को करने के लिए शीर्ष राम के दबाव में बहती है। मिक्सिंग चैंबर और रोटर शाफ्ट दोनों पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु के साथ सामने आ रहे हैं, और रोटर शाफ्ट विंग और चैम्बर की दीवार के बीच का अंतर 4 मिमी के भीतर सेट किया गया है, इसलिए भौतिक संपत्ति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री को पूरी तरह से एक्सट्रूड, शीयर और मिश्रित किया जा सकता है। जल्दी से, और सामग्री सबसे अच्छा मिश्रण और फैलाव प्रभाव प्राप्त करने के लिए मिश्रण कक्ष में मृत कोनों को नहीं छोड़ती है।
5) रोटर कूलिंग मजबूर परिसंचरण शीतलन प्रणाली को गोद लेती है। रोटर शाफ्ट के बीच में खोखली संरचना होती है, और बीच में एक स्टेनलेस स्टील का ठंडा पानी का पाइप डाला जाता है। पानी के पाइप का बाहरी छोर रोटरी जोड़ से जुड़ा होता है, और भीतरी छोर रोटर शाफ्ट के केंद्र से सीधे जुड़ता है, प्रत्येक पंख का आरक्षित जल इनलेट छेद जल निकासी छेद की दिशा में बहता है, ताकि शीतलन प्रभाव प्राप्त हो सके . रोटर विंग और शाफ्ट कोर के बीच एक इंटरलेयर है (रोटर विंग की आंतरिक गुहा की दीवार की मोटाई 30 मिमी है), ताकि रोटर विंग के अंदर ठंडा पानी अच्छा प्राप्त करने के लिए रबर कंपाउंड के साथ गर्मी का पर्याप्त रूप से आदान-प्रदान कर सके। शीतलन प्रभाव।
6) मशीन हाइड्रोलिक संचालित बाहरी दबाव मुहर को गोद लेती है, गतिशील अंगूठी टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से उच्च कठोरता के साथ 85HRC से अधिक या उसके बराबर होती है, और स्थिर अंगूठी 10-1 तांबे की सामग्री से बना है, ताकि स्थिर अंगूठी जुदा करना और बदलना आसान है, और गतिशील और स्थिर छल्ले तेल स्नेहन का उपयोग करते हैं। सीलिंग विशिष्ट दबाव समायोज्य है और सीलिंग विश्वसनीय है। हम गतिशील रिंग के दीर्घकालिक स्थायित्व और स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकते हैं।