टायर बीड वाइंडिंग लाइन

बायस टायर और सेमी-स्टील रेडियल टायर बीड बीड वाइंडिंग लिंकेज प्रोडक्शन लाइन, जिसे स्क्वायर सेक्शन ऑटोमैटिक स्टील वायर वाइंडिंग मशीन भी कहा जाता है, स्क्वायर-सेक्शन बीड और सेमी-स्टील रेडियल टायर बीड के उत्पादन के लिए एक टायर-विशिष्ट उपकरण है। यह माइक्रो-टेंशन ट्रैक्शन और स्टील वायर के निर्यात, स्टील वायर के इलेक्ट्रिक हीटिंग, स्टील वायर बेल्ट रबराइज, स्टोरेज और रबराइज्ड स्टील वायर बेल्ट की वाइंडिंग, स्टील वायर लूप की ऑटोमैटिक वाइंडिंग और अन्य कार्यों को पूरा कर सकता है। सिंगल-स्टेशन और डबल-स्टेशन दो प्रकार के होते हैं। डबल-स्टेशन उत्पादन लाइन एक एक्सट्रूडर साझा करने वाली दो एकल-स्टेशन उत्पादन लाइनों के बराबर है, और अन्य भाग एक-दूसरे से स्वतंत्र हैं। एकल स्टेशन का केवल एक वाइंडिंग उपकरण है, जो एक समय में केवल एक आकार का मनका बना सकता है; डबल स्टेशन के दो घुमावदार उपकरण हैं, जो एक ही समय में दो प्रकार के विभिन्न आकार के मनके बना सकते हैं। स्वचालित सामग्री प्राप्त करने के डिजाइन के कारण, उपकरण की स्वचालन डिग्री में सुधार हुआ है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता बहुत कम हो गई है, मानव रहित प्रबंधन को एक निश्चित अवधि के भीतर महसूस किया जाता है, ऑपरेटरों की संख्या कम हो जाती है, और उत्पादन लागत कम हो जाती है कम किया हुआ।

1) लेट-ऑफ फ्रेम

लेट-ऑफ फ्रेम मुख्य रूप से लेट-ऑफ प्लेट, गाइड फ्रेम, एयर प्रेशर स्प्रिंग ब्रेक मैकेनिज्म, टेंशन कंट्रोल डिवाइस, ग्राइंडिंग और वेल्डिंग डिवाइस आदि से बना है। फंक्शन स्टील वायर लेट-ऑफ और ट्रांसमिशन के लिए है। तनाव को वायु वसंत द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तनाव बल को दबाव विनियमन वाल्व द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

लेट-ऑफ डिवाइस मल्टी-स्टेशन है (स्टेशन नंबर उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है), और सममित रूप से व्यवस्थित किया गया है, प्रत्येक स्टेशन में स्वतंत्र ट्रांसमिशन और एक ट्रांसमिशन डिवाइस है, और प्रत्येक स्टेशन एक वायर अलार्म डिवाइस से लैस है।

2) स्टील वायर प्रीहीटिंग डिवाइस

स्टील वायर प्रीहीटिंग डिवाइस का उपयोग मुख्य रूप से एक अच्छा रबर कोटिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए स्टील वायर को गर्म करने के लिए किया जाता है। ट्रांसफरिंग वायर को गर्म करने के लिए हीटिंग व्हील को ब्रश से गर्म किया जाता है। टर्नटेबल हैंडव्हील द्वारा सेट किया गया है, और स्वचालित रूप से गति प्रतिक्रिया द्वारा ताप तापमान को नियंत्रित करता है।

3) कोल्ड-फीड एक्सट्रूडर

स्टील वायर रबर कोटेड एक्सट्रूडर एक कोल्ड-फीड एक्सट्रूडर को अपनाता है, जिसे साइड प्रेशर रोलर द्वारा फीड किया जाता है। यह कम सामग्री वाले अलार्म डिवाइस और अतिरिक्त रबर के लिए एक स्वचालित रिकवरी डिवाइस से लैस है। बंद लूप दबाव नियंत्रण प्राप्त करने के लिए मशीन के सिर पर एक तापमान और दबाव सेंसर सेट किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि स्टील के तार का स्थिर कोटिंग प्रभाव हो।

एक्सट्रूडर का तापमान नियंत्रण प्रणाली चार-चैनल तापमान नियंत्रण उपकरण को गोद लेती है, जो क्रमशः डाई हेड, बैरल (दो चैनल) और स्क्रू के तापमान को नियंत्रित करती है, जो रबर कंपाउंड की गुणवत्ता को सुनिश्चित कर सकती है।

तापमान नियंत्रण उपकरण आंतरिक और बाहरी संचलन प्रकार, विद्युत ताप विधि को अपनाता है और ठंडा पानी अपने आप ठंडा हो जाता है। कूलिंग सर्किट के सोलनॉइड वाल्व को एक गैर-संपर्क स्विच द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

4) ट्रैक्शन डिवाइस (दो समूह)

ट्रैक्शन डिवाइस मुख्य रूप से मोटर रेड्यूसर, एक्टिव कूलिंग ट्रैक्शन रोलर, पैसिव कूलिंग ट्रैक्शन रोलर और कूलिंग वॉटर सर्कुलेशन सिस्टम से बना है। दो ट्रैक्शन रोलर्स की कुल्हाड़ियों के बीच एक निश्चित कोण होता है, ताकि स्टील के तार को दो रोलर्स पर अलग से लपेटा जा सके ताकि उन्हें आपस में उलझने से बचाया जा सके। कर्षण मोटर आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन और ब्रेकिंग को गोद लेती है, और उत्पादन लाइन के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कर्षण गति को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। शीतलन प्रणाली दो कर्षण पहियों से सुसज्जित है, जो रबर की शीतलन सुनिश्चित कर सकती है और यौगिक को गिरने से रोक सकती है।

5) स्टोरेज डिवाइस (दो समूह)

स्टोरेज डिवाइस मुख्य रूप से फ्रेम, फिक्स्ड व्हील, फ्लोटिंग व्हील, चेन ट्रांसमिशन डिवाइस, ब्रेकिंग डिवाइस, डिटेक्शन डिवाइस, मैनुअल लिफ्टिंग डिवाइस और गाइडिंग लाइट बार से बना होता है। डिटेक्शन डिवाइस स्टोरेज रैक में फ्लोटिंग व्हील सेट की स्थिति का पता लगा सकता है। भंडारण रैक में फ्लोटिंग व्हील सेट की स्थिति के अनुसार, पीएलसी पूरे सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कर्षण गति और घुमावदार गति को नियंत्रित करता है। तार के तनाव को वेइंग ब्लॉक के वजन से समायोजित किया जाता है।

6) वाइंडिंग डिवाइस (दो समूह)

वाइंडिंग डिवाइस मुख्य रूप से ट्रैक्शन फीडिंग मैकेनिज्म, क्लैम्पिंग मैकेनिज्म, प्री-बेंडिंग डिवाइस, साइज एडजस्टिंग डिवाइस, वाइंडिंग ड्राइविंग डिवाइस, प्रेसिंग व्हील मैकेनिज्म, वायर कटिंग डिवाइस, रिंग अनलोडिंग डिवाइस, चेसिस, चक के बिना वाइंडिंग डिस्क आदि से बना है।

ट्रैक्शन फीडिंग डिवाइस ट्रैक्शन व्हील मैकेनिज्म, सर्वो मोटर, गाइड ग्रूव आदि से बना है। ट्रैक्शन व्हील मैकेनिज्म में ट्रैक्शन व्हील और बैकस्टॉप मैकेनिज्म शामिल है, और संरचना सरल और प्रभावी है। वाइंडिंग करते समय, ट्रैक्शन व्हील स्टील बेल्ट को घुमाने और ड्राइव करने के लिए सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए गाइड ग्रूव के माध्यम से आगे बढ़े कि सामग्री सिर सटीक स्थिति तक पहुंच जाए।

क्लैम्पिंग मैकेनिज्म में फिक्स्ड ब्लॉक, मूवेबल ब्लॉक और दो प्लास्टिक क्लैम्पिंग ब्लॉक होते हैं। निश्चित ब्लॉक फ्रेम पर तय किया गया है, और जंगम ब्लॉक स्व-लॉकिंग फ़ंक्शन के साथ कोहनी क्लैंप के चल अंत से जुड़ा हुआ है। क्लैम्पिंग तंत्र मैन्युअल रूप से संचालित होता है, कोहनी क्लैंप बंद होता है, जंगम ब्लॉक और फिक्स्ड ब्लॉक बस एक साथ फिट होते हैं, और स्टील वायर बेल्ट मजबूती से जकड़ी होती है। इस तंत्र का उपयोग केवल आकार बदलने, रखरखाव के लिए बंद करने और उत्पादन बंद करने के लिए किया जाता है।

पूर्व-झुकने वाला उपकरण घुमावदार होने से पहले स्टील की पट्टी को पूर्व-झुकता है, ताकि वक्रता की त्रिज्या उत्पन्न होने वाली मनका की त्रिज्या से छोटी हो, ताकि माइक्रो-टेंशन वाइंडिंग को प्राप्त किया जा सके, जिससे घुमावदार को पूरा करना आसान हो जाता है, और घाव का आंतरिक तनाव छोटा, कम दोष, और सिर को लपेटने की आवश्यकता नहीं है, बहुत सारे काम बचाएं।

आकार समायोजन डिवाइस को विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पादन के अनुकूल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और वर्म गियर रिड्यूसर के माध्यम से फीडिंग हेड की ऊंचाई को हैंड व्हील द्वारा समायोजित किया जाता है।

घुमावदार ड्राइविंग डिवाइस सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, और मुख्य शाफ्ट के रोटेशन को बेल्ट और गियरबॉक्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो मनका की लंबाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।

दबाव रोलर तंत्र स्वचालित रूप से सिलेंडर और सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित होता है। प्रेसिंग व्हील एक नायलॉन का पहिया है जिसमें एक आयताकार खांचा होता है, जिसके अंदर बॉल बेयरिंग होते हैं, जो स्वतंत्र रूप से घूम सकते हैं और घुमावदार डिस्क के ऊपर स्थापित होते हैं। वाइंडिंग करते समय, प्रेशर रोलर नीचे की ओर दबाता है और वाइंडिंग डिस्क से चिपक जाता है, जिससे स्टील बेल्ट घाव होने पर तिरछा नहीं होगा, और परतें एक साथ फिट हो जाएंगी। आकार बदलते समय, प्रेशर रोलर को भी बदलें।

तार काटने का उपकरण स्वचालित रूप से सिलेंडर और सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित होता है, और ड्राइविंग बल को सिलेंडर और कटर के बीच लीवर तंत्र द्वारा बढ़ाया जाता है; कटर ऊपर और नीचे जा सकता है, और स्वतंत्रता की अन्य डिग्री प्रतिबंधित हैं; कटर टूल स्टील और हीट ट्रीटमेंट से बना है।

मनका उतराई डिवाइस स्वचालित रूप से सिलेंडर और सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित होती है। वायर रिंग को प्रेशर रोलर द्वारा दबाया जाता है → फीडिंग हेड → एक सर्कल में वाइंडिंग → फिक्स्ड लेंथ कटिंग → प्रेशर हेड वाइंडिंग → वाइंडिंग डिस्क के घूमने और सिकुड़ने के बाद, इसे अनलोडिंग डिस्क से वायर रिंग में धकेल दिया जाता है। तंत्र, मनका की घुमावदार एक बार पूरा करने के लिए।

7) स्वचालित प्राप्त करने वाला उपकरण (दो समूह)

स्वत: प्राप्त करने वाला उपकरण घुमावदार डिस्क के एक तरफ व्यवस्थित होता है और मनका प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। पूरे तंत्र को 5 भागों में विभाजित किया जा सकता है: ①रोटरी ट्रांसपोजिशन तंत्र; प्राप्त करने की स्थिति में अग्रिम और पीछे हटना तंत्र; ③ कम बाधक तंत्र; ④ऊपरी चकरा तंत्र। चार-स्टेशन स्वचालित प्राप्त तंत्र समान रूप से परिधि पर वितरित किया जाता है, और मोटर रिड्यूसर द्वारा संचालित गियर तंत्र द्वारा रोटेशन और ट्रांसपोजिशन को पूरा किया जाता है। मोटर घुमाव चलाती है। निचला बाधक एक सिलेंडर द्वारा संचालित होता है, और मनके के आकार को बदलते समय उपयोग के लिए एक मैनुअल ऊंचाई समायोजन तंत्र होता है। ऊपरी चकरा एक छोटे स्ट्रोक सिलेंडर द्वारा संचालित होता है, और चकरा देने वाली रॉड के लीवर तंत्र द्वारा चकरा देने की ऊंचाई बढ़ जाती है। स्टेपिंग और रिसीविंग मैकेनिज्म मुख्य रूप से एक स्प्रोकेट चेन ट्रांसमिशन मैकेनिज्म और लेफ्ट और राइट पर स्टेपिंग ड्राइविंग मैकेनिज्म से बना होता है। चेन के ऊपर एक चेन सपोर्ट है, और स्टेपिंग ड्राइविंग मैकेनिज्म एक रैचेट मैकेनिज्म है। सिलेंडर शाफ़्ट तंत्र के माध्यम से एक निश्चित कोण पर घूमने के लिए मुख्य स्प्रोकेट को चलाता है, और ड्राइविंग स्प्रोकेट फिर इसी लंबाई को चलाने के लिए चेन को खींचता है।

लोकप्रिय टैग: टायर मनका घुमावदार लाइन, चीन, आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं, कारखाने, मूल्य